Обзор продукта:
Автоматическая линия наполнения картриджей представляет собой комплексное асептическое решение для мытья, силиконизации, стерилизации, наполнения, укупорки и укупорки фармацевтических картриджей.
Линия включает в себя ультразвуковую машину для мойки картриджей, установку воздушной сушки и распыления силиконового масла, туннель стерилизации и депирогенизации, а также автоматическую машину розлива, укупоривания и укупорки. Каждая установка может работать независимо или как часть полностью синхронизированной производственной линии.
Разработанная для фармацевтических картриджей, система обеспечивает точное двухэтапное заполнение, стабильное обращение с контейнерами, автоматизированный мониторинг процесса и дополнительную защиту асептического барьера.
Ключевые преимущества:
| штат: | |
|---|---|
Линия предназначена для производства асептических картриджей для инъекций. Он автоматически выполняет подачу картриджей, ультразвуковую промывку, промывку воздухом и водой, сушку, распыление силиконового масла, предварительный нагрев, стерилизацию, депирогенизацию, охлаждение, закупорку, наполнение и укупорку.
Система транспортировки с шагающей балкой перемещает картриджи группами по десять штук, обеспечивая точное позиционирование и снижая риски столкновений и поломок.
В секции наполнения используются двадцать керамических роторно-клапанных насосов, и заполнение происходит в два этапа. Первый этап заполняет примерно 50–70% целевого объема, а второй этап завершает окончательную дозировку. Игла вакуумного восстановления удаляет лишнюю жидкость из отверстия картриджа, чтобы уменьшить потери продукта и повысить чистоту наполнения.
Автоматическое распыление воды
Ультразвуковая очистка
Внутренняя и внешняя промывка картриджей
Попеременная очистка воздухом и водой
Автоматическая передача контейнеров
Уменьшение остатков твердых частиц
Подходит для связанной или независимой работы
Внутренняя и внешняя воздушная сушка
Контролируемое распыление силиконового масла
Равномерное распределение силикона
Стабильное соединение со стиральной машиной и туннелем
Уменьшение трения стопора при дальнейшем использовании.
Циркуляция горячего воздуха
Равномерное распределение температуры
Предварительный нагрев, сушка, стерилизация, депирогенизация и охлаждение.
Автоматическая запись температуры
Автоматическая печать температурных кривых
Опциональная онлайн-стерилизация в секции охлаждения
Подходит для картриджей, ампул, флаконов и другой фармацевтической стеклянной тары.
Передача картриджа с шагающей балкой
Десять патронов транспортируются в группе
Двадцать керамических ротационных насосов для наполнения
Двухэтапное заполнение
Вакуумное восстановление избыточной жидкости
Автоматическая подача и установка пробки
Автоматическое ограничение
Полнофункциональное управление связями
Управление ПЛК и сенсорным экраном
Параметр | Спецификация |
|---|---|
Тип продукта | Автоматическая линия по наполнению картриджей |
Применимый размер | Картриджи по 1,5–3 мл |
Производственная мощность | Прибл. 8400 картриджей в час |
Основной процесс | Мойка, силиконизация, стерилизация, охлаждение, закупорка, наполнение и укупорка. |
Метод стирки | Ультразвуковая очистка с воздушно-водяной промывкой |
Стерилизация | Стерилизация и депирогенизация с циркуляцией горячего воздуха |
Конвейерная система | Перенос шагающего луча, 10 картриджей в группе |
Заправочные насосы | 20 керамических насосов с поворотным клапаном |
Метод заполнения | Двухэтапное заполнение |
Точность заполнения | До ±1% |
Восстановление жидкости | Игла для восстановления вакуума |
Скорость остановки | ≥99% |
Ограничение ставки | ≥99% |
Контактный материал с продуктом | Нержавеющая сталь 316L или силикон |
Материал основной машины | Нержавеющая сталь 304 |
Система привода | Полное управление серводвигателем |
Система управления | ПЛК + цветной сенсорный экран |
Контроль скорости | Бесступенчатая регулировка |
Функции данных | Регистрация температуры и печать кривых |
Линейная интеграция | Управление связями вверх и вниз по течению |
Дополнительные системы | CIP/SIP, вакуумное наполнение, ламинарный поток, RABS, изолятор, IPC, визуальный контроль и CCIT |
Установка | Автономные установки или интегрированная производственная линия |
Подача картриджа → Ультразвуковая промывка → Внутренняя и внешняя промывка → Сушка на воздухе → Распыление силиконового масла → Предварительный нагрев → Стерилизация и депирогенизация → Охлаждение → Вставка пробки → Первое заполнение → Второе заполнение → Вакуумное восстановление жидкости → Укупорка → Проверка → Выпуск продукта