Добро пожаловать в мир производственной линии наполнения флаконов Марии
Линия наполнения жидкости флакона состоит из ультразвукового стирального машины флакона, стерилизатора сушилки, машинного наполнения флакона, машины для стоппрозрачного флакона и машины для покрытия флакона. Он может выполнять ряд сложных функций, таких как распыление воды, ультразвуковая очистка, промывка внутренних и внешних стен бутылки, предварительное нагревание, сушка, стерилизация, удаление источника тепла, охлаждение, неравномерно разбивая бутылочные Заполнение, пробка, незабываемая, нажатие на пробки, некримбирование, ограничение и другие сложные функции, реализация автоматического производства всего процесса. Каждая машина может использоваться независимо или как часть связанной производственной линии. Линия в основном предназначена для заполнения инъекций жидкости флакона и лиофилизированных инъекций порошка на фармацевтических заводах, а также может применяться для производства антибиотиков, биофармацевтических препаратов, химических фармацевтических препаратов, крови и многого другого.
Основные части производственной линии наполнения флаконов
Линия наполнения флакона обычно состоят из следующих основных частей.
Стиральная машина флакона
- Оставьте машину механическим руком для зажима различных спецификаций флакона.
- Достигнуть превосходную производительность очистки и энергоэффективность, возвращая движение движения и вставая разбрызгивающую иглу для промывки воды и воздуха в флакон; Включите антивибрационную стойку.
- изолировать процесс распыления воды из других трубопроводов, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение и соответствовать стандартам GMP.
- Оставьте блок бампера до механизма питательного винта, чтобы защитить его и снизить риск разрыва бутылок.
- Используйте импортный синхронный ремень для подключения блока для переноса промытых флаконов, обеспечивая стабильную и надежную работу.
- Нагрейте духовку, используя горячий циркулирующий воздух, чтобы обеспечить энергоэффективность и равномерную внутреннюю температуру.
- Включите функцию защиты от внезапной неудачи мощности, чтобы обеспечить безопасную работу.
- Оборудовать устройство циркулирующего водяного охлаждения, которое не потребляет объем воздуха в помещении, снижает риск дисбаланса разности давления и обеспечивает удовлетворительный эффект охлаждения.
- Настройте систему регулировки баланса с автоматической разницей в давлении, чтобы минимизировать расхождения температуры и подняться в заполняющих и промывших сушки из -за дисбаланса между давлением комнаты и духовки.
- Включите испытательный порт DOP для измерения давления воздуха, скорости воздуха и частиц пыли.
- Интегрируйте возможности стерилизации в разделе охлаждения, специально требуемое FDA.
Высыхание бутылок и стерилизация туннельной печи
Фуриновая начинка.
- Используйте горизонтальный синхронный ремень для переноса бутылок на высокой скорости для точной работы и легкой замены деталей.
- Зарезервируйте определенное расстояние между конвейером и рабочей поверхностью, чтобы обеспечить ламинарный поток класса 100 и предотвратить загрязнение лекарственной жидкостью от турбулентного потока.
- Используйте горизонтальный диск, чтобы предложить стопоры в горизонтальном направлении для удобного наблюдения, заполнения и высокоскоростной доставки стопора.
- Оборудовать вариантом керамического насоса, насоса из нержавеющей стали или перистальтического насоса.
- Включите функции «без бутылки, без начинки» и «без бутылки, без засох».
- Рассмотрим принятие дополнительной сервоприводной системы заполнения (например, Delta, Mitsubishi, Schneider).
- Принять Master Control PLC, преобразователь частоты и технологию управления сенсорным экраном для стабильной и надежной работы. Убедитесь, что сенсорный экран отображает рабочее состояние, давление, температуру, статусы выключения, неисправности, самодиагностику и методы устранения неполадок для автоматического управления всем производственным процессом. Используйте автоматическое балансировочное устройство с тремя машинами в производственной линии для сбалансированного и надежного производства.
Техническая поддержка и услуги
Служба линии заполнения флаконов обычно охватывает многие аспекты, включая установку и ввод оборудования, обучение по эксплуатации, техническое обслуживание, устранение неполадок и техническую поддержку.
Производственные линии наполнения флакона Marya применимы к
Фармацевтическая промышленность
Производственная линия флакона используется для заполнения и упаковки различных лекарств, таких как инъекции, вакцины, биологические препараты и т. Д.
Медицинская индустрия красоты
Некоторые косметические средства, такие как растворы коллагена и гиалуроновой кислоты и т. Д., Можно упаковаться в флаконы и производиться с использованием производственной линии заполнения.
Химическая реагентная промышленность
Производственная линия флакона способна упаковать широкий спектр химических реагентов, предлагая эффективные и безопасные решения для упаковки для различных веществ.
Пищевая промышленность
Некоторые специальные пищевые добавки, пищевые добавки и т. Д. При упаковке в флаконах также могут использовать производственную линию наполнения флаконов.
Применение индустрии линейки флаконов
Наш проект фармацевтической инженерии
Maya помогла известным фармацевтическим компаниям в более чем 60 странах, предоставив клиентам стерильные решения для заполнения производственных линий, которые соответствуют стандартам GMP, что зарабатывает хорошую репутацию.
