Внедрение продукции

Машина для выдувания бутылок — это оборудование для производства полых бутылок с частицами пластика методом выдувного формования.К общим типам относятся: одноэтапная экструзионно-выдувная машина с использованием СИЗ и ПЭ, двухэтапная машина для литья с выдувом и вытягиванием с использованием ПЭТ, ПЭ или ПП и недавно разработанная многослойная экструзионно-выдувная машина для полых форм и машина для выдувного формования с вытяжкой.

Большинство машин для выдувания бутылок представляют собой двухэтапные машины для выдувания бутылок, то есть перед выдуванием пластиковое сырье должно быть превращено в преформу бутылки.В настоящее время широко применяется ПЭТ, который является разновидностью экологически чистого пластика.Машина для выдувного формования: после распыления жидкого пластика обдуваемый машиной ветер используется для выдувания пластикового корпуса до определенной формы полости матрицы для изготовления продукта.Этот тип машины называется выдувной машиной.Это одна из машин для выдувания бутылок, которую также называют гидравлической машиной для выдувания бутылок.

Область применения:

Пластиковые полые бутылки широко применяются в производстве напитков, медицинской, косметической, пищевой и химической промышленности из-за их легкого веса, низкой цены и высокой безопасности.Все больше и больше производителей хотят использовать пластиковые бутылки вместо обычных стеклянных.В настоящее время в индустрии пластмасс развивается постоянный поток самого современного оборудования, форм и материалов, появляются новые технологии и приложения, и в области литья полых пластмасс были достигнуты бесчисленные великие достижения.В условиях быстрого роста цен на нефть во всем мире цены на пластиковое сырье остаются на высоком уровне.Поэтому замена дорогостоящего сырья является одной из тенденций рынка.

Наши преимущества

1. Машины для выдувания бутылок в основном делятся на три типа: экструзионно-выдувные машины, литьевые выдувные машины и машины для выдувания бутылок специальной конструкции.Технологии обработки в основном включают два типа: одноэтапное формование и двухэтапное формование, которые в основном применяются для формования полых контейнеров из ПЭТ и БОПП.Оба они имеют свои преимущества и широко применяются.Для сравнения, двухэтапное формование больше подходит для централизованного производства преформ и децентрализованного выдувания бутылок, тогда как одноэтапное формование лучше подходит для онлайн-производства предприятий по производству напитков.

2. В процедуру выдувания бутылок в основном входят 6 этапов:

1) Размещение разогретой заготовки в форму;

2) Замок формы с запорным цилиндром формы;

3) Замок формы для преформ с высоким давлением или механической конструкцией;

4) Предварительная продувка средним/высоким давлением и растяжение воздушного цилиндра для расширения формы преформы;

5) Выдув под высоким давлением для доработки заготовки на пресс-форме и поддержания давления в течение определенного времени;

6) Сброс высокого давления в фасонных бутылях и отбор бутылей путем сброса воздушного баллона.

3. Пневматическое оборудование часто применяется во время работы машины для выдувания бутылок.Например, подача материала, фиксация, растяжение, выдувание/разгрузка под высоким давлением и прием бутылок всегда выполняются с помощью пневматического оборудования.Контур растяжения и продувки/разгрузки под высоким давлением разделен на две части: часть нормального давления и часть высокого давления.