штат: | |
---|---|
Блистерная упаковочная машина для бутылок в основном используется для автоматического формирования пластиковых лотков для бутылок с ампулами, флаконов, флаконов с порошком, флаконов с лиофилизированным порошком, шприцев и флаконов с жидкостями для перорального применения, а также для автоматической загрузки флаконов.
Блистерная упаковочная машина включает в себя станции подачи пленки, предварительного нагрева пленки, растягивания пленки, выдувания пленки, проверки микроотверстий, сломанных или дефектных пластиковых лотков, подачи бутылочек с лекарствами, визуального контроля, запечатывания пленки, перфорации, удаления отходов и т. д. Пользователи могут настроить часть этих станций в соответствии с различными лекарствами и использовать машину для работы с разными бутылочками, выбирая разные формы для лотков и устройства подачи.
1. Структурная конструкция машины соответствует требованиям стандарта GMP, и используется человеко-машинный интерфейс PCL (программируемый логический контроллер);
2. В машине применяется усовершенствованный интеллектуальный сервопривод, а главный двигатель использует регулировку преобразования частоты;
3. Машина оснащена профессиональной сервосистемой подачи, специально предназначенной для шприцев/ампул;
4. Машина выполняет проверку формирования блистеров и проверку механизма подачи для удаления отходов;
5. Машина оснащена защитными кожухами, гарантирующими безопасность операторов;
6. Для растяжения пленки используется технология сервопривода с точной синхронизацией, а длину хода можно установить по желанию через человеко-машинный интерфейс.
7. Устройство для герметизации регистра глазковых меток настроено на обеспечение единообразия и четкости рисунков.
8. Машина оснащена новым устройством позиционирования формы, которое удовлетворяет общим требованиям быстрой смены формы.
9. Цилиндр термосварки автоматически отделяет предметы от форм после термосварки, что предотвращает ошпаривание упакованных предметов и продлевает срок службы машины.
10. Устройства для формования, горячего запечатывания, пакетной печати, индентирования, перфорации и т. д. располагаются шпинделями со стойками.Если уровни рукоятки повернуты, устройства могут свободно перемещаться вдоль шпинделя, а также калиброваться и располагаться в соответствии со шкалами и гайками.
11. Машина имеет функции нагрева регистра отметок, формирования положительного давления, различную сетку верхней и нижней пленки, термосварку цилиндров, автоматическую подачу материала, автоматическое вдавливание, печать без партии и штамповку.Он прост в эксплуатации и надежен в работе.
12. Механические пуансоны настроены на процесс формирования положительного давления, что обеспечивает равномерное и жесткое формирование блистера.Машину можно использовать для упаковки шприцов, флаконов, ампул и т. д.
13. Основная часть трансмиссии оснащена редуктором с параллельными коническими колесами, что обеспечивает плавность хода;
Скорость штамповки: 25 раз/мин.
Производственная мощность: 150 штампов/мин.
Площадь и глубина формовки: 480×130×35 мм.
Регулируемый диапазон хода: для стандартной конфигурации ≤130 мм.
Электропитание: 380 В 50 Гц (220 В, 60 Гц)
Общая мощность: 7 кВт
Габаритные размеры: 3600x2300x1700 мм (ДхШхВ)
Общий вес: 2500 кг.
Блистерная упаковочная машина для бутылок в основном используется для автоматического формирования пластиковых лотков для бутылок с ампулами, флаконов, флаконов с порошком, флаконов с лиофилизированным порошком, шприцев и флаконов с жидкостями для перорального применения, а также для автоматической загрузки флаконов.
Блистерная упаковочная машина включает в себя станции подачи пленки, предварительного нагрева пленки, растягивания пленки, выдувания пленки, проверки микроотверстий, сломанных или дефектных пластиковых лотков, подачи бутылочек с лекарствами, визуального контроля, запечатывания пленки, перфорации, удаления отходов и т. д. Пользователи могут настроить часть этих станций в соответствии с различными лекарствами и использовать машину для работы с разными бутылочками, выбирая разные формы для лотков и устройства подачи.
1. Структурная конструкция машины соответствует требованиям стандарта GMP, и используется человеко-машинный интерфейс PCL (программируемый логический контроллер);
2. В машине применяется усовершенствованный интеллектуальный сервопривод, а главный двигатель использует регулировку преобразования частоты;
3. Машина оснащена профессиональной сервосистемой подачи, специально предназначенной для шприцев/ампул;
4. Машина выполняет проверку формирования блистеров и проверку механизма подачи для удаления отходов;
5. Машина оснащена защитными кожухами, гарантирующими безопасность операторов;
6. Для растяжения пленки используется технология сервопривода с точной синхронизацией, а длину хода можно установить по желанию через человеко-машинный интерфейс.
7. Устройство для герметизации регистра глазковых меток настроено на обеспечение единообразия и четкости рисунков.
8. Машина оснащена новым устройством позиционирования формы, которое удовлетворяет общим требованиям быстрой смены формы.
9. Цилиндр термосварки автоматически отделяет предметы от форм после термосварки, что предотвращает ошпаривание упакованных предметов и продлевает срок службы машины.
10. Устройства для формования, горячего запечатывания, пакетной печати, индентирования, перфорации и т. д. располагаются шпинделями со стойками.Если уровни рукоятки повернуты, устройства могут свободно перемещаться вдоль шпинделя, а также калиброваться и располагаться в соответствии со шкалами и гайками.
11. Машина имеет функции нагрева регистра отметок, формирования положительного давления, различную сетку верхней и нижней пленки, термосварку цилиндров, автоматическую подачу материала, автоматическое вдавливание, печать без партии и штамповку.Он прост в эксплуатации и надежен в работе.
12. Механические пуансоны настроены на процесс формирования положительного давления, что обеспечивает равномерное и жесткое формирование блистера.Машину можно использовать для упаковки шприцов, флаконов, ампул и т. д.
13. Основная часть трансмиссии оснащена редуктором с параллельными коническими колесами, что обеспечивает плавность хода;
Скорость штамповки: 25 раз/мин.
Производственная мощность: 150 штампов/мин.
Площадь и глубина формовки: 480×130×35 мм.
Регулируемый диапазон хода: для стандартной конфигурации ≤130 мм.
Электропитание: 380 В 50 Гц (220 В, 60 Гц)
Общая мощность: 7 кВт
Габаритные размеры: 3600x2300x1700 мм (ДхШхВ)
Общий вес: 2500 кг.