штат: | |
---|---|
Технология гранулирования: переработка материалов в виде порошка, расплавленного раствора, водного раствора и т. д. и превращение их в гранулы определенной формы и размера.Применение технологии гранулирования: Используется при приготовлении твердых веществ, особенно при приготовлении гранул и таблеток.
1. Улучшение текучести для облегчения упаковки и таблетирования;
2. Избегайте разделения компонентов из-за разницы в размере и плотности частиц;
3. Отрегулируйте объемную плотность и улучшите растворимость;
4. Не допускайте подъема и прилипания пыли к стенкам машин;
5. Облегчить использование и переноску и повысить ценность продукции;
6. Улучшить равномерность передачи давления в процессе приготовления таблеток;
(I) Мокрая грануляция
Мокрая грануляция: добавьте клей или смачиватель к порошку лекарственного средства, чтобы получить мягкие материалы, затем просейте их, чтобы сформировать влажные гранулы, высушите влажные гранулы и, наконец, разложите их для получения готовых продуктов.Гранулы, изготовленные этим методом, обладают преимуществами хорошей модификации поверхности, красивого внешнего вида, высокой стойкости к истиранию, хорошего сжатия и формования.Эта технология наиболее широко используется в фармацевтической промышленности.
Механизм: во-первых, жидкость в клее смачивает порошок лекарственного средства, что создает силу сцепления между частицами;а затем влажные частицы под действием жидкости и внешней механической силы превращаются в частицы определенной формы и размера;и, наконец, образовавшиеся частицы сушат и объединяют в гранулы.
Общее оборудование: вибрационный гранулятор и высокоскоростной смесительный гранулятор.
Четыре вида сит: нейлоновая проволока, проволока из оцинкованного железа, проволока из нержавеющей стали, пластина.
(II) Одноступенчатый гранулятор
Одноэтапный гранулятор: смешайте сырье и вспомогательный материал, распылите клей и перемешайте смесь, чтобы получить гранулы, а затем высушите гранулы.Все процессы выполняются на одном оборудовании;этот метод называется одностадийной грануляцией, также известной как грануляция распылением в псевдоожиженном слое.
Особенности: Метод смешивает сырье со вспомогательным материалом, производит гранулы, сушит гранулы и даже может покрывать гранулы на одном оборудовании.Он прост в эксплуатации, экономит время и имеет низкую трудоемкость.Полученные гранулы имеют низкую плотность, однородный размер, хорошую текучесть и формуемость.Однако прочность полученных гранул невелика.
(III) Распылительная грануляция
Грануляция распылением: смешайте сырье, вспомогательные материалы и клей, непрерывно перемешивайте смесь, чтобы получить раствор или суспензию лекарственного средства с содержанием твердых веществ около 50%-60%, а затем распылите раствор или суспензию в сушильную камеру через высокую -распылитель под давлением с насосом, поток горячего воздуха в сушильной камере быстро испаряет воду и сразу получает сферические сухие мелкие гранулы.
Особенности: Жидкость напрямую преобразуется в твердый порошок.Площадь поверхности капель тумана больше, чем у жидкости.Температура горячего воздуха высокая.Скорость высыхания очень быстрая.Продолжительность нагрева материалов чрезвычайно мала, поэтому температура материалов относительно низкая.Этот метод подходит для обработки термочувствительных материалов.
Производство инъекций антибиотиков, приготовление микрокапсул, исследования твердых дисперсий и сушка экстрактов китайских лекарственных трав – все они используют технологию распылительной грануляции.
(IV) Сухая грануляция
Сухая грануляция. Тщательно перемешайте порошок лекарственного средства (при необходимости можно добавить разбавитель), спрессуйте смесь в блоки непосредственно с помощью соответствующего оборудования (методом прессования или методом прокатки) и разбейте их на гранулы необходимого размера.Этот метод создает силу сцепления между частицами, полагаясь на силу сжатия.
Особенности: Этот метод часто применяется для борьбы с термочувствительными материалами, лекарствами, неустойчивыми в воде и легко образующимися при сжатии.Это просто, экономит труд и время.Однако следует обратить внимание на трансформацию кристаллов и снижение активности, которые могут быть вызваны сжатием.
Технология гранулирования: переработка материалов в виде порошка, расплавленного раствора, водного раствора и т. д. и превращение их в гранулы определенной формы и размера.Применение технологии гранулирования: Используется при приготовлении твердых веществ, особенно при приготовлении гранул и таблеток.
1. Улучшение текучести для облегчения упаковки и таблетирования;
2. Избегайте разделения компонентов из-за разницы в размере и плотности частиц;
3. Отрегулируйте объемную плотность и улучшите растворимость;
4. Не допускайте подъема и прилипания пыли к стенкам машин;
5. Облегчить использование и переноску и повысить ценность продукции;
6. Улучшить равномерность передачи давления в процессе приготовления таблеток;
(I) Мокрая грануляция
Мокрая грануляция: добавьте клей или смачиватель к порошку лекарственного средства, чтобы получить мягкие материалы, затем просейте их, чтобы сформировать влажные гранулы, высушите влажные гранулы и, наконец, разложите их для получения готовых продуктов.Гранулы, изготовленные этим методом, обладают преимуществами хорошей модификации поверхности, красивого внешнего вида, высокой стойкости к истиранию, хорошего сжатия и формования.Эта технология наиболее широко используется в фармацевтической промышленности.
Механизм: во-первых, жидкость в клее смачивает порошок лекарственного средства, что создает силу сцепления между частицами;а затем влажные частицы под действием жидкости и внешней механической силы превращаются в частицы определенной формы и размера;и, наконец, образовавшиеся частицы сушат и объединяют в гранулы.
Общее оборудование: вибрационный гранулятор и высокоскоростной смесительный гранулятор.
Четыре вида сит: нейлоновая проволока, проволока из оцинкованного железа, проволока из нержавеющей стали, пластина.
(II) Одноступенчатый гранулятор
Одноэтапный гранулятор: смешайте сырье и вспомогательный материал, распылите клей и перемешайте смесь, чтобы получить гранулы, а затем высушите гранулы.Все процессы выполняются на одном оборудовании;этот метод называется одностадийной грануляцией, также известной как грануляция распылением в псевдоожиженном слое.
Особенности: Метод смешивает сырье со вспомогательным материалом, производит гранулы, сушит гранулы и даже может покрывать гранулы на одном оборудовании.Он прост в эксплуатации, экономит время и имеет низкую трудоемкость.Полученные гранулы имеют низкую плотность, однородный размер, хорошую текучесть и формуемость.Однако прочность полученных гранул невелика.
(III) Распылительная грануляция
Грануляция распылением: смешайте сырье, вспомогательные материалы и клей, непрерывно перемешивайте смесь, чтобы получить раствор или суспензию лекарственного средства с содержанием твердых веществ около 50%-60%, а затем распылите раствор или суспензию в сушильную камеру через высокую -распылитель под давлением с насосом, поток горячего воздуха в сушильной камере быстро испаряет воду и сразу получает сферические сухие мелкие гранулы.
Особенности: Жидкость напрямую преобразуется в твердый порошок.Площадь поверхности капель тумана больше, чем у жидкости.Температура горячего воздуха высокая.Скорость высыхания очень быстрая.Продолжительность нагрева материалов чрезвычайно мала, поэтому температура материалов относительно низкая.Этот метод подходит для обработки термочувствительных материалов.
Производство инъекций антибиотиков, приготовление микрокапсул, исследования твердых дисперсий и сушка экстрактов китайских лекарственных трав – все они используют технологию распылительной грануляции.
(IV) Сухая грануляция
Сухая грануляция. Тщательно перемешайте порошок лекарственного средства (при необходимости можно добавить разбавитель), спрессуйте смесь в блоки непосредственно с помощью соответствующего оборудования (методом прессования или методом прокатки) и разбейте их на гранулы необходимого размера.Этот метод создает силу сцепления между частицами, полагаясь на силу сжатия.
Особенности: Этот метод часто применяется для борьбы с термочувствительными материалами, лекарствами, неустойчивыми в воде и легко образующимися при сжатии.Это просто, экономит труд и время.Однако следует обратить внимание на трансформацию кристаллов и снижение активности, которые могут быть вызваны сжатием.