штат: | |
---|---|
Стиральная машина для резиновой пробки / алюминиевой крышки представляет собой специальное оборудование для LVP, перорального раствора, впрыскивания порошка, резиновой штекеры (алюминиевая крышка) и промывка. Он обеспечивается ультразвуковой промывкой, силицификацией, предварительной сушкой, сушкой, стерилизацией и автоматическими функциями и эксплуатационными функциями, которые могут быть выполнены вовремя в замкнутой коробке. Его преимущества включают в себя: небольшой объем, полные функции, менее промежуточные ссылки и перекрестное загрязнение. Продукты могут использоваться для следующего процесса непосредственно после стерилизации и полностью соответствовать требованиям правил управления фармацевтическим производством GMP.
1. Стиральная машина для резиновой подключения/алюминиевой крышки состоит из основного двигателя с переменной скоростью, основного приводного вала, промывочного ствола, промывочного бака, водяного насоса, фильтра с водным фильтром, ультразвуковой стиральной машины с большой мощностью, циркулирующего вентилятора и электрической контрольной части с разумной структурой и удобные операции.
2. Основной контроллер привода принимает импортированный губернатор с переменной частотой с небольшим объемом, большим диапазоном управления и удобными операциями.
3. Ультразвуковое промывание применяется для оборудования, которое может гарантировать более тщательное промывание резиновых заглушек /алюминиевых крышек.
4. Смыслящий ствол представляет собой круглую ствол с тонкой стенкой с распределенными вокруг ситовых пор и перемешивающей перегородкой внутри. Задний конец подключен к основному приводному валу.
5. Промывочный резервуар имеет квадратную полную конструкцию из нержавеющей стали с переливным баком на боковой стенке и дренажной трубкой внизу. Он связан с циркулирующим насосом и водным фильтром, между которым установлен клапан отбора проб воды.
6. Система трубопроводов в резиновой шнурке/алюминиевой панели установлена в задней части основного корпуса с соленоидными клапанами различных спецификаций. Вся входная и выходная вода автоматически контролируется соленоидным клапаном. Циркулирующая вода опрыскивается в промывочный резервуар после фильтрации с помощью точного фильтра (0,22U), чтобы обеспечить чистоту воды.
7. Свежий воздух, циркулирующий воздух и воздушные разрядные клапаны установлены сверху, что может управлять объемом воздуха по мере необходимости. Кроме того, вентилятор монтируется в середине, чтобы сформировать всю систему циркуляции.
8. В средней части промывки ствола устанавливается зрелище для наблюдения за рабочим состоянием барабана внутри и уровня воды.
9. Контрольная часть установлена с принтером, который может хранить и печатать время промывки и температуры промывки и стерилизации.
10. Весь процесс завершается в соответствии с последовательности кормления - водного снабжения - предварительное промывание - водоотведение - нажичное промывание - дренаж воды - сушка - стерилизация - разгрузка. После завершения разряда кнопка «Стоп » нажимает, чтобы остановить процесс.
1. Производственные мощности: 10 000-40 000 алюминиевых шапок за время; 10 000-100 000 резиновых заглушек за время.
2. Деионизированное давление воды: 0,3 ~ 0,4 МПа
3. Продолжительность мытья: 20 ~ 30 мин/коробка
4. Время силицификации: 8 ~ 12 мин/коробка
5. Температура предварительной сушки и стерилизации: 125 ± 5 ℃ Циркуляционный воздух в течение 3H
6. Справочные размеры: 2300 × 2000 × 2400 мм