loading
| штат: | |
|---|---|
Линия наполнения жидкости флакона состоит из ультразвукового стирального машины флакона, стерилизатора сушилки, машины для заполнения флакона, машины для задержки флакона и машины для покрытия флакона. Он может завершить распыляющую воду, ультразвуковую очистку, промывание внутренней и внешней стенки бутылки, предварительное нагревание, сушка и стерилизация, удаление источника тепла, охлаждение, нерадосленная бутылка (азот предварительно заполнение), заполнение, (азот после заполнения), стопора. Непредвзятость, нажатие на пробки, некрипции, ограничение, ограничение и другие сложные функции, реализация автоматического производства всего процесса. Каждая машина может использоваться отдельно или в линии связи. Вся линия в основном используется для заполнения инъекций жидкости флакона и лиофилизированных инъекций порошка на фармацевтических фабриках, ее также можно применить к производству антибиотиков, биофармацевтических препаратов, химических фармацевтических препаратов, продуктов крови и т. Д.
Производственная линия флакона подходит для производства инъекций жидкости флакона 2-25 мл. Он может завершить двадцать или около того процессов, включая опрыскивание воды, ультразвуковое грубое промывание, промывание водой внешней стены бутылки, два раза переработанная вода, промывая внутреннюю стену для бутылок, продувка воздуха, чистая вода, два раза чистый воздух, взрыв внешней бутылки. Стена, предварительное нагревание, сушка, стерилизация и удаление пирогена, охлаждение, предварительное заполнение азота, заполнение, азот после заполнения, задержка, утилизация и т. Д. на.
V Ial Bottle Staring Machine
1. Эта производственная линия флакона состоит из вертикальной ультразвуковой стиральной машины для бутылок, стерилизующей туннельной печи с горячим воздухом, машины для заполнения и стойки флакона, машины для покрытия, и каждая машина также может использоваться отдельно.
2. Ультразвуковая стиральная машина для бутылок принимает механическую руку для зажима бутылок и, следовательно, подходит для бутылок с флаконом с различными спецификациями;
3. Ультразвуковая стиральная машина для бутылок обладает хорошим эффектом очистки и экономит энергию путем ответного отслеживания и вставки для распыления иглы в бутылку для промывки воды и воздуха, и она оснащена антивибрационной стойкой;
4. Ультразвуковая стиральная машина для бутылок отделяет свой процесс распыления воды от всех водопроводов, избегая перекрестного загрязнения и соблюдая требования GMP;
5. Ультразвуковая стиральная машина для бутылок добавляется с помощью блока бампера для винта, кормившего бутылки, чтобы защитить его и снизить риски разрыва бутылки;
6. Ультразвуковая стиральная машина для бутылок принимает импортный синхронный ремень для подключения к блоку, используемому для передачи промытых флаконов, со стабильной и надежной работой;
Высыхание бутылок и стерилизация туннельной печи
1. Нагретый горячим циркулирующим воздухом, горячий воздух, циркулярный стерилизующая туннельная печь, энергоэффективна с равномерной температурой внутри;
2. Горячий воздух, циркулирующая стерилизующая туннельная печь, имеет функцию защиты от внезапного сбоя энергии, что сохраняет безопасную работу;
3. Горячий воздух, циркулирующая стерилизующая туннельная печь, оснащена циркулирующей водяной охлаждающей устройством, которое не потребляет объем воздуха в комнате, снижает риск дисбаланса разности давления и обладает удовлетворительным эффектом охлаждения;
4. Горячий воздух, циркулирующая стерилизационная туннельная печь, настроена с помощью автоматической системы регулировки баланса разности давления, чтобы минимизировать высокотемпературное расхождение и повышение температуры в комнате для заполнения и промывшей сушки и т. Д., вызванное дисбалансом разности давления между комнатой и духовкой.
5. Горячий воздух, циркулирующая стерилизационная туннельная печь, настроена с помощью испытательного порта DOP для проверки давления воздуха, скорости воздуха и частиц пыли;
6. Горячий воздух, циркулирующая стерилизационная туннельная печь, имеет функцию стерилизации в секции охлаждения (специально необходимо для FDA);
1. Наполнительная машина передает бутылки с горизонтальным синхронным поясом на высокой скорости. Он имеет точную работу и облегчает изменение замены деталей;
2. Определенное расстояние между конвейером (на котором переносятся бутылки) и рабочей поверхностью зарезервировано, что способствует прохождению ламинарного потока класса 100 и профилактики загрязнения жидкости лекарства, возникшего в результате турбулентного потока;
3. Запроницающая часть начинки предлагает стопоры в горизонтальном направлении с горизонтальным диском, что удобно для наблюдения, заполнения и высокоскоростной доставки стопора;
4. Зачистка может быть оснащена керамическим насосом, насосом из нержавеющей стали и перистальтическим насосом;
5. Начиная машина не имеет бутылочной начинки и нет бутылочных функций.
6. Необязательная сервоприводная система может быть принята в машине для заполнения (например, Delta, Mitsubishi, Schneider).
7. PLC (программируемый логический контроллер) Управление мастером, преобразователем частоты и технологией управления сенсорным экраном применяются с стабильной и надежной работой; сенсорный экран может отображать состояние бега каждой отдельной машины, давление воды, давление воздуха, давление ветра, температуру и т. Д. Каждую точку управления, состояние каждого переключателя и разлома, самодиагностика и анализ неисправностей и устранение неполадок Методы, позволяющие весь производственный процесс для достижения автоматического управления. В производственной линии используется трехмачневое автоматическое балансировочное устройство для гарантирования сбалансированного и надежного производства.
Следующие конфигурации могут быть приняты в соответствии с требованиями клиентов:
1. Системы управления такими брендами, как Siemens, Schneider, Mitsubishi и Delta;
2. Он-лайн обнаружение воды и давления в воздухе, температуры воды и ультразвуковой интенсивности, частиц пыли и скорости ветра, функции тревоги и записи и системы печати;
3. Ораб, крабы и стерильная изоляторная система.
