Введение продукта

Производственная линия с вишними, заполняющими и заполняющую падку, представлена ​​из вертикальной ультразвуковой стиральной машины для ультразвуковой бутылки, циркуляционной стерилизующей туннельной печи и численно управляемой машины для заполнения винта, машины для покрытия и маркировки, а также каждая единица также могут также могут использовать отдельно.

Диапазон приложений:

Линия производства порошка флакона подходит для производства инъекций пудры 7-25 мл. Он может завершить двадцать или около того процессов, включая опрыскивание воды, ультразвуковое грубое промывание, промывание водой внешней стены бутылки, два раза переработанная вода, промывая внутреннюю стену для бутылок, продувка воздуха, чистая вода, два раза чистый воздух, взрыв внешней бутылки. Стена, предварительная нагрева, сушка, стерилизация и удаление пирогена, охлаждение, начинка порошка, задержка, утилизация, маркировка и так далее.

Наши преимущества

Стиральная машина для бутылки

1. Стиральная машина для бутылок принимает механическую руку для сцепления с бутылкой и, следовательно, подходит для флаконов с различными спецификациями;

2. Ультразвуковая стиральная машина для бутылок обладает хорошим эффектом очистки и экономит энергию путем взаимного отслеживания и вставки и вставки для распыления иглы в бутылку для воды и воздуха, и она оснащена антивибрационной стойкой, чтобы повысить точность вставки распыление иглы в бутылку и уменьшить возникновение разбиваемого иглы;

3. Стиральная машина для бутылок отделяет процесс распыления воды от всех водопроводных трубопроводов, избегая перекрестного загрязнения и соблюдая требования GMP;

4. Винт, питающий бутылок, имеет буферный блок, чтобы защитить его и снизить риск разрыва бутылки;

5. Вся стиральная машина для бутылок применяет импортированный синхронный ремень для подключения к блоку, используемому для передачи чистящих флаконов, с стабильной и надежной работой;

Высыхание бутылок и стерилизация туннельной печи

1. Нагретый горячим циркулирующим воздухом, горячий воздух, циркулярный стерилизующая туннельная печь, энергоэффективна с равномерной температурой внутри;

2. Горячий воздух, циркулирующая стерилизующая туннельная печь, имеет функцию защиты от внезапного сбоя энергии, что сохраняет безопасную работу;

3. Горячий воздух, циркулирующая стерилизующая туннельная печь, оснащена циркулирующей водяной охлаждающей устройством, которое не потребляет объем воздуха в комнате, снижает риск дисбаланса разности давления и обладает удовлетворительным эффектом охлаждения;

4. Горячий воздух, циркулирующая стерилизационная туннельная печь, настроена с помощью автоматической системы регулировки баланса разности давления, чтобы минимизировать высокотемпературное расхождение, повышение температуры в комнате для заполнения, а также в комнате для промывки и сушки и т. Д., вызванным дисбалансом разности давления между комнатой и духовкой. Полем

5. Горячий воздух, циркулирующая стерилизующая туннельная печь, установлена ​​с помощью испытательного порта DOP, включая давление воздуха, скорость воздуха и испытательные порты частиц пыли;

6. Горячий воздух, циркулирующая стерилизующая туннельная печь, настроена с функцией стерилизации в секции охлаждения (FDA требует);

7. Горячий воздух, циркулирующий стерилизующий стержневой печь, может быть оснащен ультразвуковыми и CIP -системами;

Фуриновая начинка.

1. Наполнительная машина принимает расширенную идею проектирования, с высокоскоростной и точной работой и удобной для замены замены деталей;

2. Наполнительная машина принимает сервопривод AC для управления винтом начинки для вращения, что обеспечивает точное заполнение порошка;

3. Наполнительная машина достигает регулировки громкости заполнения непосредственно через сенсорный экран;

4. Наполнительную машину можно настроить с помощью циркулирующего ламинарного потока класса 100;

5. Начиная машина не имеет бутылки без начинки, и нет бутылочных функций.

6. PLC (программируемый логический контроллер) Управление мастером, преобразователем частоты и технологией управления сенсорным экраном применяются с стабильной и надежной работой; сенсорный экран может отображать состояние бега каждой отдельной машины, давление воды, давление воздуха, давление ветра, температуру и т. Д. Каждую точку управления, состояние каждого переключателя и разлома, самодиагностика и анализ неисправностей и устранение неполадок Методы, позволяющие весь производственный процесс для достижения автоматического управления. Автоматическое уравновешивающее устройство используется в производственной линии, чтобы гарантировать сбалансированное и надежное производство.

Необязательная функция

Следующие конфигурации могут быть приняты в соответствии с требованиями клиентов:

1. Системы управления такими брендами, как Siemens, Schneider, Mitsubishi и Delta;

2. Он-лайн обнаружение воды и давления в воздухе, температуры воды и ультразвуковой интенсивности, частиц пыли и скорости ветра, функции тревоги и записи и системы печати;

3. Ораб, крабы и стерильная изоляторная система.